钢筋套筒-冷挤压套筒

一、适用范围

适用于桥梁桩基础、墩柱（含薄壁空心墩、变截面方墩）、盖梁等结构中主筋（HRB335、HRB400级带肋钢筋，直径Φ16-Φ40mm）的机械连接，尤其适用于对施工效率、连接质量要求高的工程。

二、核心工艺流程

1. 施工准备

• 材料验收：

• 套筒：采用*碳素结构钢（如45号钢）或合金结构钢，表面无裂纹、缺陷，需提供产品质量合格证及型式检验报告。

• 钢筋：调直后下料，切口端面与轴线垂直，禁止气割，端部不直需调直。

• 设备检查：

• 套丝机主轴中心线与钢筋中心线对齐，支架保证钢筋水平摆放。

• 力矩扳手精度±5%，每半年用扭力仪检定一次。

2. 钢筋加工

• 剥肋滚压螺纹（关键步骤）：

• 长度：标准型套筒长度的1/2，公差+2P（P为螺距）。

• 精度：6f级，通规顺利旋入，止规旋入深度≤3P。

• 检验：每加工10个丝头用通、止环规检查，自检合格后，质检员随机抽样10%（不少于10个），合格率≥95%，否则全检并返工。

• 使用剥肋滚丝机（如GHG40、GHG50型），先剥切钢筋横肋和纵肋，使柱体直径统一，再滚压螺纹。

• 丝头加工要求：

• 保护措施：

• 合格丝头戴塑料保护帽或拧上同规格套筒，分类堆放。

3. 钢筋连接

• 操作步骤：

1. 回收丝头保护帽和套筒密封盖，检查螺纹清洁度，杂物或锈蚀用铁刷清理。

2. 对正轴线将钢筋拧入套筒，用力矩扳手拧紧至规定扭矩值（如Φ25钢筋扭矩值≥320N·m）。

3. 拧紧后立即用油漆标记，防止漏拧。

• 连接要求：

• 钢筋规格与套筒规格一致，接头外露有效螺纹≤2P（正反丝扣型）。

• 水平钢筋连接需两人配合，避免损坏已连接接头。

4. 质量检验

• 外观检查：

• 接头外露丝扣不超过2扣，无缝隙。

• 力矩检验：

• 梁、柱构件：按接头数15%抽检，每个构件至少1个。

• 基础、墙、板构件：每100个接头为1批，抽检3个；连续10批合格后，验收批可扩大至1000个。

• 单向拉伸试验：

• 每500个同规格接头为1批，随机抽3个试件。

• 抗拉强度≥钢筋母材标准值，且≥0.9倍母材实际抗拉强度。

• 破坏形式：母材拉断、套筒拉断、钢筋滑脱均属合格（满足强度要求）。

三、关键技术参数

1. 接头布置：

• 受力钢筋接头应设置在内力较小处，错开布置。

• 接头长度区段内（35d且≥500mm），同一根钢筋不得有两个接头。

• 接头截面面积占比：受拉区≤50%，受压区不限。

2. 保护层要求：

• 连接套砼保护层厚度≥15mm，套筒间横向净距≥25mm。

3. 拧紧扭矩值：

   

四、常见问题与解决方案

1. 丝头加工不合格：

• 问题：螺纹精度差、有效长度不足。

• 解决：定期校准滚丝机，严格按工艺参数加工，加强自检和抽检。

2. 接头拧紧力矩不足：

• 问题：未使用力矩扳手或扳手未校准。

• 解决：强制使用数显力矩扳手，定期检定，拧紧后标记。

3. 接头抗拉强度不足：

• 问题：钢筋材质不符、套筒质量差、连接工艺错误。

• 解决：严格材料验收，加强工艺检验，确保接头拧紧到位。

五、安全与环保要求

1. 安全措施：

• 机械维护：定期检查切割机、滚丝机等设备，更换磨损部件。

• 操作防护：砂轮机使用前检查砂轮片，佩戴防护眼镜。

2. 环保措施：

• 铁屑回收：直螺纹套丝铁屑装袋送废品站。

• 现场清理：定期清理废料，做到工完料净。

相关技术问题可咨询18632800123